球墨铸铁件冷隔现象和电解间隙的变化

对于一些大型的球墨铸铁件来说，不管以什么方式使其成型，产品表面或多或少的都会有一些质量缺陷存在，其中比较明显的就是冷隔和浇不足的现象，从将其了工件的品质。为了进一步提高球墨铸铁件的品质，需要对相关工艺进行升级优化，从而各种缺陷的产生。

一、球墨铸铁件的冷隔现象

所谓冷隔现象，就是因为大型铸件的表面张力的原因，导致两个不同方向流向同一位置的钢无法很好地熔合在一起，导致不良现象的发生。通过观察可以发现，一般在冷隔的交接处有凹痕，边缘有圆角且光滑。

二、球墨铸铁件的浇不足现象

这是由于钢液未能充满大型铸件的情况下，使得大型铸件形状不完整，这一问题常常出现在离浇口较远的位置处。

三、缺陷的原因及解决方式

从上述定义来看，这两个缺陷产生的根本原因都是原液的流动性不好，而这一点由于浇注温度低、浇注系统尺寸或断面比例不当、静压头不够、浇注速度慢、中间断流和跑火、铸型透气性不好等因素有关。

为了防止类似问题的发生，一方面可以加强对熔液熔炼质量的控制，提高它的流动性；并且可以恰当地选择浇注温度，适当加快浇注速度使其均匀而不断流；另一方面还需要对浇注系统进行设计时，在铸型中流经的距离不应过长，同时注意铸型的排气，   时可以设计排气冒口。

通过以上的方法，草莓app官网下载地址才可以防止大型球墨铸铁件冷隔及浇不足隔现象的出现，减少产品的质量缺陷。

球墨铸铁件与其他铸钢件有同样的特性，那就是它的性能和质量会受到很多因素的影响，除了一些基本的参数之外，电解间隙的变化也属于其中的一部分。正是因为如此，要想球墨铸铁件的质量，就   对其电解间隙的变化进行合理的控制。

据分析了解获知，有多方面因素会影响到球墨铸铁件电解间隙变化，一方面是它的阴极长度，一般情况下阴极越长，电解间隙变化越大；而且它与生产效率也呈正比，阴极太短加工效率就很低，所以在设计阴极时应综合考虑这两方面的因素，通过计算电解间隙变化量来确定合理的阴极长度。

还有一方面则是是齿轮模数，模数越小，电解间隙变化越大。除了上述两方面之外，还有工件齿数以及工件的螺旋角，其中齿数越大，间隙越小；而螺旋角则与间隙成线性关系。