不锈钢铸件精度要求和砂眼解决方案

现代制造领域中，对于不锈钢铸件的精度和质量要求越来越高，不锈钢铸件的近净形化技术改变着铸造只能提供毛坯的传统观念，其目的在于降低物耗、能耗、工耗，并且产品的内外质量，争取市场和   益。然而，不锈钢铸件尺寸精度和表面粗糙度由于受到诸多因素的影响和制约，控制难度很大。铸件是液态成形的，实现近净形化具有的优越性，在结构方面铸件的内腔和外形用铸造方法一次成形，使其接近零件的   终形状，使加工和组装工序减至   少；在尺寸精度和表面质量方面，使铸件能接近产品的   终要求，做到元余量或小余量；另一方面，被保留的铸造原始表面有益于保持不锈钢铸件的耐蚀和耐疲劳等优越性能，从而提高产品寿命。

不锈钢铸件以致不能或难于用其它方法制造，因此，需要寻找一种新的的成型工艺，于是借鉴古代流传下来的失蜡铸造，经过对材料和工艺的改进，现代熔模铸造方法在古代工艺的基础上获得重要的发展。所以，航空工业的发展推动了熔模铸造的应用，而熔模铸造的不断改进和完善，也为航空工业进一步提高性能创造了有利的条件。

在不锈钢铸件的铸造行业，夹砂和砂眼是经常会在生产中碰到的问题，为什么会出现这样的问题呢？

除了清砂不当外，如果设备使用之前存在没有的处理干净，或是在不锈钢铸件在浇注的过程中，由于浇注的温度过高，铁液冲刷浇道壁的型砂，也会出现夹砂和砂眼的问题。起初，由于对这方面的要求不严格，并不影响使用，因此各个厂家都不太重视这样的问题，有些厂家为了这样的问题，通常就是采用涂刷涂料来解决，但是因为这样的过程也比较辛苦困难，因此还是会导致铸造出来的铸件会存在夹砂与砂眼的现象，很大的降低了铸件的质量。

为了解决铸件中出现的夹砂和砂眼问题呢？经过不断的研究发现，只要采用铸造涂料进行内壁的清理保护，就可以大量减少夹砂和砂眼的问题，而且对提高铸件的成品率也有很大的作用。