球墨铸铁的焊接工艺及制作步骤

 球墨铸铁的焊接工艺：
　　很多工艺中都将涉及到焊接技术，球墨铸铁也不例外，这里的焊接工艺有气焊和手弧焊两种，分别对应不同的焊丝和处理。以气焊来说，采用的是RZCQ型球墨铸铁焊丝，而熔剂为CJ201，火焰采用还原焰。如果是结构复杂的铸件或大铸件的话，还   采用热焊，焊后缓冷。在面对同质焊缝的时候，手弧焊的焊条是为EZCQ铁基球墨铸铁焊条；焊接之前需要将工件进行预热，同时在焊接完成后还要保温缓冷，经退火焊补处有可能进行切削加工。焊接时采用大电流、连续焊工艺，焊接电流也得选取适当。
　　采用异质焊缝时，焊条又得发生变化，焊接时要严格按照冷焊焊接工艺进行，   焊后能进行切削加工才可以。
　　球墨铸铁件的制作步骤：
　　不管是球墨铸铁管还是球墨铸铁井盖，同样作为球墨铸铁件而言的它们，其主要的生产流程是类似的。不妨跟随小编一起了解一下。
　　一、原料的熔炼和调质，就是将原料加入感应电炉，并对其成份进行调整，当成份满足工艺要求时，将调质后的铁水加入球化剂进行球化处理，达到工艺要求。
　　二、离心浇铸，将承口芯安装到离心机上，同时把球化合格的铁水倒入定量包内，按照工艺规定要求设定孕育剂加入量、管模粉加入量，离心机的旋转速度、行走速度等技术参数。
　　三、球化处理，将球化剂加入铁水中，使铁水中的片状石墨变成球状石墨，然后经过一系列的工序之后工件就能成型了。
　　四、表面的处理，比如喷锌，为喷锌的质量，应在热处理工序完成后，工件本身还有温度时进行喷锌效果   佳。
　　球墨铸铁件表面有哪些残留物需？
　　球墨铸铁件确实有的性，但是在其成型之后清洗环节是必经的，因为它在制作的过程难免会残留各种不良现象，通过清洗可以将之去除，使得球墨铸铁件恢复优良的品质。
　　   简单也是   基本的其球墨铸铁件表面粉尘的清洗，由于它经常在有粉尘的场所进行制作，所以铸件避免会有残留。粉尘可以用水或碱性溶液去除掉，但要注意的是，如果是有附着力的尘垢则需要高压水或蒸气进行清理。
　　清洗的对象还有球墨铸铁件表面浮铁粉或嵌入的铁，这些游离铁如果不及时的话，都会造成锈蚀。其中，浮粉可随粉尘一起掉；而有些粘着力的，   按嵌入的铁处理。对于球墨铸铁件表面的划痕，   进行机械清理；锈斑也是如此。
　　球墨铸铁管管道地基的基本要求：
　　虽然球墨铸铁管有一系列优异的性能，但是在安装的时候也要对其基础进行加固，以管材安装后的稳定性。在这方面有一些要求是   要满足的，主要有如下几点。
　　一方面，球墨铸铁管管道地基应同时满足容许沉降量和容许垂直承载力的要求，这样才能满足管道的安装工艺。如果有任意一条不能满足的话，就要按设计要求采取措施或者是考虑   改施工方案，以球墨铸铁管安装后的稳定。
　　另一方面，一般情况下球墨铸铁管管基垂直承载力满足设计要求，同时不需要设特别基础。有时候为了能减少管子产生的应力，可以把球墨铸铁管的支撑面挖成圆形，使管子安装时管体尽量与原来地基紧密接触。   后，可以采用砂夹石灰土基础，也可以在一些特别场合采用套管或混凝土承台式基础。